Fabricante de máquinas CNC de corte de gran formato

Corte y ranurado del aluminio compuesto

Dibond, Alupanel, Hylite: corte rápido y ranuras de plegado de profundidad perfectamente constante, tanto en la VSR como en la LT.

Ranura de plegado en V de profundidad perfectamente constante en aluminio compuesto de 3 mm
Ranurado

Ranuras de plegado perfectamente regulares

Para plegar un panel de aluminio compuesto – cajas, postes, cajones – se necesita una ranura de profundidad rigurosamente constante. Para un plegado a 90°, se utiliza normalmente una fresa en V de 95° con un plano de aproximadamente 1 mm, dejando solo de 0,4 a 0,5 mm de material en el fondo de la ranura.

Con una fresa de calidad, el ranurado alcanza 15.000 mm/min sin dificultad. Atención: muchas fresas del mercado solo permiten de 4.000 a 5.000 mm/min.

Planitud – VSR y LT

Por qué la planitud lo es todo

La cota que determina un plegado perfecto es el material restante entre la mesa y la punta de la fresa. Por lo tanto no es necesario palpar el aluminio compuesto; en cambio, es imprescindible que la geometría de la mesa se siga perfectamente durante todo el mecanizado.

Es lo que hacen la VSR y la LT: compensan en continuo la planitud de la mesa y realizan ranuras de plegado regulares en toda su longitud.

Corte

Corte: herramienta y ejemplos de ajustes

El corte se realiza con una fresa recta de metal duro con hélice a derechas, idealmente recubierta. Para formas grandes o paneles grandes, una fresa de mayor diámetro permite ganar tiempo.

OperaciónEspesorHerramientaAvanceHusillo
Corte de piezas pequeñas3 mmFresa recta de Ø 4 mm2.600 mm/min24.000 rpm
Corte de formas grandes3 mmFresa recta de Ø 6 a 8 mm8.000 a 10.000 mm/min—
Ranurado para plegado a 90°3 mmFresa en V de 95°, plano ≈ 1 mmHasta 15.000 mm/min—

Valores orientativos: dependen del material, del resultado esperado, de la calidad y del desgaste de la fresa.

Realizaciones

Cajas, esquinas, expositores… y bisagras en Hylite

Esquina de aluminio compuesto plegada tras el ranurado en V en una máquina VERSO CNC
Esquina de aluminio compuesto, plegada tras el ranurado.
Expositor con caja de Dibond plegado mecanizado en una VERSO VSR
Caja de expositor en Dibond plegado, mecanizada en una VSR.

Hylite: gracias al seguimiento de la geometría de la mesa, las máquinas VERSO pueden realizar bisagras por el anverso y el reverso en este composite de aluminio.

Preguntas frecuentes

FAQ – Aluminio compuesto (Dibond)

Normalmente una fresa en V de 95° con un plano de aproximadamente 1 mm. Con una fresa de calidad, el ranurado puede alcanzar 15.000 mm/min en las máquinas VERSO; muchas fresas del mercado solo permiten de 4.000 a 5.000 mm/min.

Para realizar cajas en Dibond, la máquina solo debe dejar de 0,4 a 0,5 mm de material en el fondo de la ranura. Esta cota, medida entre la mesa y la punta de la fresa, determina la calidad del plegado.

No. En cambio, la geometría de la mesa debe seguirse perfectamente durante todo el mecanizado. Es el caso de las VERSO VSR y LT, que realizan ranuras de plegado regulares en toda su longitud.

A título orientativo: para piezas pequeñas, fresa de Ø 4 mm, 2.600 mm/min, husillo a 24.000 rpm. Para formas grandes, una fresa de Ø 6 a 8 mm permite subir a 8.000 a 10.000 mm/min.

Sí. Gracias al seguimiento de la geometría de la mesa, las máquinas VERSO pueden realizar bisagras por el anverso y el reverso en Hylite.

Materiales

Otros materiales

Visión general y tabla resumen: todos los materiales mecanizables.

Características completas de las máquinas: ficha técnica VSR · ficha técnica LT.

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