Dibond, Alupanel, Hylite : découpe rapide et rainures de pliage d'une profondeur parfaitement constante, sur VSR comme sur LT.
Pour plier un panneau d'aluminium composite – caissons, poteaux, boîtes – il faut une rainure de profondeur rigoureusement constante. Pour un pliage à 90°, on utilise typiquement une fraise en V à 95° avec un méplat d'environ 1 mm, en ne laissant que 0,4 à 0,5 mm de matière au fond de la rainure.
Avec une fraise de qualité, le rainurage atteint 15 000 mm/min sans difficulté. Attention : beaucoup de fraises du commerce ne permettent que 4 000 à 5 000 mm/min.
La cote qui conditionne un pliage parfait est la matière restante entre la table et la pointe de la fraise. Il n'est donc pas nécessaire de palper l'aluminium composite ; en revanche, il est indispensable que la géométrie de la table soit parfaitement suivie pendant tout l'usinage.
C'est ce que font la VSR et la LT : elles compensent en continu la planéité de la table et réalisent des rainures de pliage régulières sur toute leur longueur.
La découpe se fait avec une fraise droite carbure hélice à droite (dite fraise à copier), idéalement revêtue. Pour de grandes formes ou de grands panneaux, une fraise de plus gros diamètre permet de gagner du temps.
| Opération | Épaisseur | Outil | Avance | Broche |
|---|---|---|---|---|
| Découpe de petites pièces | 3 mm | Fraise droite Ø 4 mm | 2 600 mm/min | 24 000 tr/min |
| Découpe de grandes formes | 3 mm | Fraise droite Ø 6 à 8 mm | 8 000 à 10 000 mm/min | — |
| Rainurage pour pliage à 90° | 3 mm | Fraise en V 95°, méplat ≈ 1 mm | Jusqu'à 15 000 mm/min | — |
Valeurs indicatives : elles dépendent de la matière, du résultat attendu, de la qualité et de l'usure de la fraise.
Hylite : grâce au suivi de la géométrie de la table, les machines VERSO peuvent réaliser des charnières recto et verso dans ce composite aluminium.
Typiquement une fraise en V à 95° avec un méplat d'environ 1 mm. Avec une fraise de qualité, le rainurage peut atteindre 15 000 mm/min sur les machines VERSO ; beaucoup de fraises du commerce ne permettent que 4 000 à 5 000 mm/min.
Pour réaliser des caissons en Dibond, la machine ne doit laisser que 0,4 à 0,5 mm de matière au fond de la rainure. Cette cote, mesurée entre la table et la pointe de la fraise, conditionne la qualité du pliage.
Non. En revanche, la géométrie de la table doit être parfaitement suivie pendant tout l'usinage. C'est le cas sur les VERSO VSR et LT, qui réalisent des rainures de pliage régulières sur toute leur longueur.
À titre indicatif : pour de petites pièces, fraise Ø 4 mm, 2 600 mm/min, broche à 24 000 tr/min. Pour de grandes formes, une fraise de Ø 6 à 8 mm permet de monter à 8 000 à 10 000 mm/min.
Oui. Grâce au suivi de la géométrie de la table, les machines VERSO peuvent réaliser des charnières recto et verso dans l'Hylite.
Chants transparents sans polissage, gravure, taraudage, Bloc-LED.
Sans lubrifiant, fraises revêtues, taraudage jusqu'au M10.
Essences, panneaux, fraise à compression, okoumé, hévéa.
Forex à 60 m/min à la lame, PVC massif sans fonte.
POM, nylon, PE, téflon, fibre de verre, sandwichs.
Vinyle, carton, mousses, cuir, caoutchouc, Stadur, Akylux…
Vue d'ensemble et tableau récapitulatif : tous les matériaux usinables.
Caractéristiques complètes des machines : fiche technique VSR · fiche technique LT.
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