Cuchilla tangencial, oscilante, V-cut y rueda de hendido: el módulo UTM de la VSR corta vinilo, cartón, espumas, cuero, caucho y materiales de PLV.
Los materiales flexibles y semirrígidos se cortan con cuchilla, con el módulo UTM (Universal Tangential Module) de la VERSO VSR. Las herramientas se cambian automáticamente según las necesidades del archivo:
La VSR combina estas operaciones con el fresado y el posicionamiento por cámara en un mismo trabajo. La LT, sin módulo UTM, no corta estos materiales con cuchilla.
| Material | Herramienta / modo | A saber |
|---|---|---|
| Vinilo adhesivo | Cuchilla tangencial | Corte total y medio corte; velocidad máxima de la máquina en cuanto el trazado lo permite |
| Lona, mesh, magnético | Cuchilla tangencial simple | Hasta la velocidad máxima de la máquina en grandes formatos |
| Polipropileno alveolar (Akylux, Coroplast) | Cuchilla tangencial hasta 3 mm; oscilante por encima | Hasta 30 m/min en 3 mm; cuchilla heavy duty por encima de 3 mm |
| Cartón | Cuchilla oscilante | Pliegues con rueda de hendido (cartones finos) o V-cut (cartones gruesos hasta 30 mm) |
| Cartón pluma (Kapa, foam board) | Cuchilla oscilante | — |
| Stadur® | Fresa específica (ranurado) + cuchilla oscilante | Ranurado, corte y posicionamiento por cámara en un mismo trabajo |
| Reboard | Cuchilla oscilante + V-cut | Corte con oscilante, ranurado con V-cut |
| Espumas (PE, PU) | Cuchilla oscilante o fresa | Según el tipo de espuma |
| Poliestireno | Cuchilla oscilante | — |
| Cuero, polipiel | Cuchilla oscilante | Plantillas para marroquinería de lujo |
| Moqueta, alfombras | Cuchilla oscilante | — |
| Tejidos, fieltro textil, textiles técnicos | Cuchilla oscilante | — |
| Cauchos | Cuchilla (con o sin oscilación) o fresa | Según dureza y espesor; cauchos técnicos con cuchilla tangencial simple |
| Film termoadhesivo (marcaje de suelo) | Cuchilla corta de metal duro | Material templado: precalentamiento ideal a unos 30 °C |
| Papel | Cuchilla tangencial u oscilante | Según el material |
El fieltro acústico tiene su propia página: corte de fieltro acústico.
El UTM corta el vinilo adhesivo en corte total y también en medio corte. Se puede solicitar la velocidad máxima de la máquina – hasta 74.000 mm/min en la VSR – que se alcanzará en cuanto las curvas a cortar lo permitan.
Para el medio corte, la cuchilla tangencial está equipada con un rodillo presor: la profundidad se ajusta en VERSOCAM y el rodillo también debe ajustarse al inicio.
Este marco de Stadur® impreso fue escaneado por la cámara, ranurado con fresa y después cortado con la cuchilla oscilante, en un solo trabajo. Está ensamblado sin cola ni fijaciones, únicamente gracias a las lengüetas y ranuras obtenidas en el corte.
El Reboard se corta con la cuchilla oscilante y se ranura con V-cut. El cartón se corta con la oscilante; sus pliegues se marcan con la rueda (cartones finos) o con V-cut (cartones gruesos, hasta 30 mm). Gracias al posicionamiento sobre marcas impresas, la VSR realiza mobiliario y expositores impresos.
Cauchos: según su dureza y su espesor, se fresan o se cortan con cuchilla. Los cauchos finos se cortan con o sin oscilación. No hay realmente un espesor máximo con cuchilla: depende directamente de la densidad y de la dureza del caucho.
Espumas: cuchilla oscilante o fresa según el tipo de espuma. Fabricantes de flight-cases utilizan las máquinas VERSO para todos sus componentes: espumas cortadas con el UTM o fresadas, madera y aluminio.
Poliestireno: cuchilla oscilante.
La cuchilla tangencial conviene a los materiales finos que se cortan sin cizallamiento: vinilo, lona, magnético, PVC espumado de menos de 5 mm, polipropileno alveolar hasta 3 mm. La cuchilla oscilante conviene a los materiales que requieren cizallamiento: moqueta, cuero, cartón, espumas, poliestireno, textiles, Stadur, Reboard, fieltros gruesos.
Sí, con una cuchilla tangencial equipada con un rodillo presor. La profundidad se ajusta en VERSOCAM y el rodillo presor también debe ajustarse al inicio.
Los cartones finos se marcan con la rueda de hendido. Para los cartones gruesos, hasta 30 mm, las ranuras de plegado se realizan con el V-cut del módulo UTM.
Con el UTM y una cuchilla de metal duro corta. El material no debe estar frío: un precalentamiento a unos 30 °C, por ejemplo con una lámpara infrarroja, es ideal.
No los que se cortan con cuchilla: la LT no tiene módulo UTM. Solo algunas espumas y algunos cauchos pueden fresarse, según su tipo y su dureza.
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